1.傳動安排的保養和維修

　　檢查鋼絲繩的固定設備是否符合要求,并檢查其是否存在腐蝕、斷絲、松股、斷股、彎折、扭結、磨損、壓扁等現象,如逾越有關規定須當即換新;檢查吊鉤有無斷面磨損、剝裂、裂紋、扭轉變形、開口度增加等缺陷及相關銷軸、套有無嚴峻磨損情況;檢查滑輪是否設有防脫繩槽設備,滑輪轉動是否活絡,滑輪繩槽、輪緣是否有破邊、磨損、裂紋超標等情況。

　　2.制動設備的保養與維修

　　檢查安排工作時有無噪音,散熱情況是否杰出;檢查和調整制動瓦和制動輪的空地;檢查制動器的彈簧、拉桿有無疲乏變形、裂紋等缺陷;檢查變速箱、減速箱、外嚙合齒輪等各部分的潤滑情況以及液壓油是否漏油;常常檢查濾油器有無阻塞,安全閥在使用后調整值是否變化;各安排制動器的摩擦面上,不該有污物存在,遇有污物須用汽油或稀料洗掉;檢查車輪的踏面、輪軸是否有疲乏裂紋現象,車輪踏面輪軸磨損是否超標,運轉中是否出現啃軌現象。

　　3.金屬結構的保養與維修

　　在使用期間,須定時檢查首要受力構件是否有全體或部分疲乏變形、松動、失穩、嚴峻腐蝕、裂紋、損壞等現象,運送中要盡量設法防止構件變形及碰撞損壞;檢查銜接螺栓或鉚固,特別是振蕩部件是否有松動、殘缺等缺陷;檢查結構銜接、焊縫有無明顯的變形開裂。

　　4.電氣系統的保養與維修

　　及時打掃電器設備上的塵土、塵垢,保證各配電箱、控制箱、各部分電刷及其接觸面等部位的清潔;常常檢查所有電纜、電線有無危害,如發現危害部分應及時包扎或替換;保證各安全設備行程開關的觸點開閉可靠,觸點弧坑應及時磨光;檢查起重機電源與各安排是否設短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特別起重機的超速、失磁保護。

　　5.安全保護設備的保養與維修

　　檢查起重機的超載保護設備、緩沖器、力矩限制器、方位限制器、防后傾翻設備、防風設備、防護設備的裝置是否符合設計要求,這些設備的運轉是否活絡可靠,假如超出標準是否能夠及時宣告報警信號,是否能夠自動堵截向風險方向運轉的動力源。

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